當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 化工原理實(shí)驗(yàn)裝置系列 > 化工設(shè)備大賽產(chǎn)品 > JYH808化工總控工精餾培訓(xùn)與競賽設(shè)備
簡要描述:化工總控工精餾培訓(xùn)與競賽設(shè)備1.全回流穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)測定全塔效率,連續(xù)進(jìn)料時(shí)部分回流操作測定全塔效率和收率; 2.冷凝水流量調(diào)節(jié),冷凝系統(tǒng)水量及塔溫自控,進(jìn)料預(yù)熱系統(tǒng)自控;3.能進(jìn)行泵、加熱設(shè)備、輸送、塔器等設(shè)備操作;4.調(diào)節(jié)回流比,測定最佳收率;5.能分別進(jìn)行連續(xù)常壓精餾和連續(xù)真空精餾操作,可對學(xué)生進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作考核。
產(chǎn)品分類
Product Category相關(guān)文章
Related Articles詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 |
---|
一.裝置特色
1.整體要求:裝置具有實(shí)訓(xùn)、考核、實(shí)驗(yàn)、研究功能,具有工廠情景化、操作實(shí)際化、控制網(wǎng)絡(luò)化(DCS)、故障模擬真實(shí)化特點(diǎn)。
2.設(shè)備主體采用不銹鋼材料制作、框架采用碳鋼烤漆材質(zhì),堅(jiān)固耐用。
3.裝置能滿足化工工藝專業(yè)高級(jí)工、技師、高級(jí)技師培訓(xùn)大綱的培訓(xùn)和考核要求。
4.裝置能進(jìn)行裝置開車準(zhǔn)備、開車、正常操作、停車、設(shè)備維護(hù)等方面的技能操作訓(xùn)練、工藝指標(biāo)控制操作技能訓(xùn)練。
5.裝置采用DCS集散控制系統(tǒng),并能進(jìn)行工控組態(tài),同時(shí)也能進(jìn)行手動(dòng)操作控制。
6.裝置故障設(shè)定真實(shí):通過計(jì)算機(jī)隱蔽發(fā)出故障干擾信號(hào),能使正常運(yùn)行的裝置出現(xiàn)真實(shí)異?,F(xiàn)象,培養(yǎng)學(xué)員發(fā)現(xiàn)、分析、排除工業(yè)生產(chǎn)過程故障的技能。
7.實(shí)驗(yàn)體系為乙醇-水體系,塔頂乙醇組分不低于85%。
8.裝置總體采用不銹鋼拋光焊接管路連接,與螺紋連接相比,外觀美觀、堅(jiān)固耐用。
9.裝置配備自動(dòng)評分系統(tǒng),可對操作過程進(jìn)行全程監(jiān)控,操作結(jié)束,系統(tǒng)自動(dòng)評分。
二.系統(tǒng)功能及訓(xùn)練目標(biāo)
1.全回流穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)測定全塔效率,連續(xù)進(jìn)料時(shí)部分回流操作測定全塔效率和收率;
2.冷凝水流量調(diào)節(jié),冷凝系統(tǒng)水量及塔溫自控,進(jìn)料預(yù)熱系統(tǒng)自控;
3.能進(jìn)行泵、加熱設(shè)備、輸送、塔器等設(shè)備操作;
4.調(diào)節(jié)回流比,測定最佳收率;
5.能分別進(jìn)行連續(xù)常壓精餾和連續(xù)真空精餾操作,可對學(xué)生進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作考核。
三.技術(shù)要求
1.總體動(dòng)態(tài)運(yùn)行控制功能:能實(shí)現(xiàn)常壓和真空不同狀態(tài)下的動(dòng)態(tài)運(yùn)行?,F(xiàn)場控制臺(tái)儀表控制同時(shí)與微機(jī)通訊,基于工控軟件平臺(tái)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控;DCS工程師站與現(xiàn)場控制臺(tái)連接,實(shí)現(xiàn)單回路、串級(jí)控制、比值控制和PID控制等形式,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制和自動(dòng)控制方式的切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載實(shí)時(shí)報(bào)警記錄。
2.智能儀表顯示功能:多通道輸入輸出可完成組態(tài)、控制、通訊和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及趨勢顯示和控制等功能。
3.執(zhí)行機(jī)構(gòu)及管路閥門:各種工業(yè)級(jí)別管道閥門,通過Pt100溫度傳感器、壓力變送器、遠(yuǎn)傳液位計(jì)、可控硅調(diào)壓模塊等智能傳感器完成壓力和電加熱管等執(zhí)行器及電控單元的反饋控制。
4.故障設(shè)置功能:用軟件和硬件相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)故障設(shè)置,可輕松實(shí)現(xiàn)精餾操作的故障模擬。
5.智能計(jì)量檢測:包含微調(diào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)、遠(yuǎn)傳流量計(jì)、遠(yuǎn)傳液位計(jì)、聲光報(bào)警器及各類就地彈簧指針表等儀表;
6.裝置為工廠化布局:操作平臺(tái)、斜梯,反映工業(yè)化布局特點(diǎn);含DCS系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)柜;
7.設(shè)備主體結(jié)構(gòu)恢弘大氣:
規(guī)格:長×寬×高:4800×2500×4400mm。
材質(zhì):設(shè)備、管道為不銹鋼,
框架:整體采用高溫烤漆鋼制。帶雙層操作平臺(tái),一層平臺(tái)方便操作、檢修、巡查和操作,二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、花紋防滑鋼板。
配套:控制臺(tái)(含嵌入式微機(jī)位、報(bào)警器及開關(guān)位、二次儀表)并內(nèi)含DCS和儀表控制轉(zhuǎn)換接入口。
四.系統(tǒng)參數(shù)及配置清單
1.占地面積約22.5平方米。
2.電:電壓 AC380V,功率 9.5kW,標(biāo)準(zhǔn)三相五線制,每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置 1~2 個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。
3.需要用水。
產(chǎn)品咨詢